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LPX型消气器
慨述
LPX型消气器按结构形式分为卧式和立式，用来分离和排除被测液体中含有的气体。在大多数情况下，
被测液体都不同程度地含有各种气体，若让这些气体进入流量计，便会影响流量计的计量精度。
故在流量计量系统中，特别是在高精度的计量系统中，消气器往往是不可缺少的辅助设备。
型号及主要技术性能
|
型号 |
公称通径 mm |
公称压力 Mpa |
介质温度 ℃ |
介质比重 g/c㎡ |
介质黏度 pa.s |
压力损失 Mpa |
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卧
式 |
LPX25 |
25 |
1.6 2.5 4.0 6.4 |
-20～120 |
≥0.74 |
3～500 |
≤0.07 |
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LPX40 |
40 |
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LPX50 |
50 |
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LPX80 |
80 |
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LPX100 |
100 |
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LPX150 |
150 |
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LPX200 |
200 |
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LPX250 |
250 |
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LPX300 |
300 |
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LPX350 |
350 |
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LPX400 |
400 |
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立式 |
LPX500 |
500 |
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结构与工作原理
立式消气器
结构
立式消气器的结构由壳体、浮球阀、中间筒等几个主要部分组成，壳体要承受被计量液体的工作压力，
形成满足消气器要求的空间。中间筒为油气分离创造了有利条件，浮球阀是由浮球、浮球连杆、阀杆、
阀芯和阀座组成，阀芯和阀座组成大阀，阀杆和阀芯组成小阀，其作用主要是利用杠杆原理排出气体。
工作原理
当液体从进口流入消气器时，首先撞击中间筒下面的斜板，使液流分散，并初步进行油气分离，
再沿中间筒和壳体之间向上流动， 进入疏油分流。（具有填塞物料的腔隙进行二次充分油气分离）
向上流动，进入顶部消气头，在液气比重相差很大时，浮球在重力作用下，拉开消气头活塞，气体排出罐外，
随着气体排出，液面将浮球浮起，顶动活塞，随着液面增加，压力增加，顶闭排气孔。以此类推，实现排气功能。
消气头上的球阀在正常情况下是常开的，在消气器失灵时关闭，以防液体喷出。另外调整球阀开关大小，可控制排气速度。
卧式消气器
结构
卧式消气器由壳体、浮球阀、疏球阀、疏油板系统等几个主要部分组成。壳体要承受被计量液体的工作压力，
形成满足消气器要求的空间。疏油板系统为油气分离创造了有利条件，浮球阀由浮球、连杆机构、阀座和护罩组成，
浮球沿液面上下运动，控制主阀和副阀的开关达到排气目的。
工作原理
当液体顺着箭头的方向流进消气器时，首先撞击疏油板，使液流分散，接着油气穿过小孔进入隔板，经隔板进一步分离，
气体沿隔板下沿上升至简体顶部，形成气相空间。随着气相空间的不断扩大，液体界面不断下降，浮球在自身重力的作用下，
随着液体界面的下降带动阀杆运动，活塞阀打开、气体排出。活塞随着气体大量排出，气液介面上升，随着气液介面的继续上升，
浮球继续上升，带动阀杆关闭活塞。如此反复达到排气的目的。
安装要求
消气器外型及安装尺寸
消气器安装尺寸
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型号 |
公称通径 mm |
连接长度 L |
安装高度 H |
高度 H1 |
|
|
卧 式 |
LPX25 |
25 |
745 |
285 |
690 |
|
LPX40 |
40 |
896 |
326 |
734 |
|
|
LPX50 |
50 |
896 |
326 |
734 |
|
|
LPX80 |
80 |
1320 |
378 |
836 |
|
|
LPX100 |
100 |
1320 |
378 |
836 |
|
|
LPX150 |
150 |
1620 |
428 |
936 |
|
|
LPX200 |
200 |
1620 |
428 |
936 |
|
|
LPX250 |
250 |
2350 |
588 |
1195 |
|
|
LPX300 |
300 |
2350 |
588 |
1195 |
|
|
LPX350 |
350 |
3010 |
750 |
1455 |
|
|
LPX400 |
400 |
3010 |
750 |
1455 |
|
|
立式 |
LPX80 |
80 |
900 （600） |
600 （500） |
1815 （1000） |
|
LPX100 |
100 |
900 （700） |
600 （500） |
1815 （1200） |
|
|
LPX150 |
150 |
1100 （800） |
700 （600） |
2100 （1500） |
|
|
LPX200 |
200 |
1325 （1000） |
900 （700） |
3380 （1800） |
|
|
LPX250 |
250 |
1325 （1200） |
900 （800） |
3380 （1900） |
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|
LPX300 |
300 |
1325 （1200） |
900 （800） |
3380 （2000） |
|
|
LPX350 |
350 |
2100 （1200） |
1250 (900) |
4462 (2500) |
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LPX400 |
400 |
2100 (1500) |
1250 （1000） |
4462 （2500） |
|
|
LPX500 |
500 |
2100 （1600） |
1250 （1000） |
4462 （2500） |
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安装要求
l 消气器与管路的连接方式为法兰连接
l 消气器应安装在振动尽量小的地方，室内室外均可，但应防雨淋，支座应用地脚螺钉固定在水泥地基上。
l 消气器应安装在过滤器之后，流量计之前。
l 消气器的安装不能低于流量计的安装高度。
l 为了便于维修和清洗消气器，且不影响生产，连续运行的系统应设旁通道。
l 安装前管道应冲洗干净，再安装消气器，特别是新铺设的管道，可能会有大量鳞片状杂质或焊渣等颗料。
l 管道内液体的流动方向，必须与消气器外壳上箭头所指方向一致。
操作指南
l 消气器在设计和制造时，已考虑到使操作尽量简单，使用方便可靠。因此该消气器与使用简便且容易掌握。
l 通液前应检查消气器的安装是否符合说明书的要求，液体流向应与消气器壳体上箭头所示方向一致。
l 液体流量、压力应符合铭牌上的规定。
l 对新铺设的管线，启动前应打开旁通阀，用被测液体冲去管道中的污物及杂质。
l 启动与停止运行：
a) 打开旁通阀，使液体通过旁阀正常流动；
b) 关闭消气器的排气阀；
c) 缓慢打开管线上游的阀门，使液体充满消气器及流量计；
d) 缓慢开启管线下游的阀门，开度1/3即可，不要过大，以免流量超限，观察流量计是否正常运行；
e) 缓慢开启消气器上排气阀，开度1/2即可；
f) 关闭旁通阀，利用下游阀门调节流量，直至满足流量计正常运行为止；
g) 连续运行的管线，停止运行的操作与开启顺序相反；
l 消气器在运行过程中，没有繁琐的操作要求，只要监视运行正常与否即可，一般消气器两边的压力损失不大于0.07MPa.
维修与保养
为了延长消气器的使用寿命，运动过程中注意做好以下工作：
l 清洗消气器，保证消气器处于良好的工作状态是流量计正常运动的必要条件。
l 消气器的浮球应经常加润滑油。
润滑油：硅油或钟表油。
加油周期：连续运行的消气器每隔半年加油一次。
l 消气器出现故障，本公司将及时进行维修。
l 消气器在储存或运输过程中，不要拆箱，吊装过程中注意向上箭头方向，不得倒置。
客户使用现场
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