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作者 Admin 浏览 发布时间 19/08/09

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一、用途:

   气体涡轮流量计是一种速度式仪表。它具有精度高、重复性好、结构简单、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、维修方便等优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、城市燃气管网等行业。尤其在城市燃气计量,输出配管网计量以及燃气调压站计量中得到了广泛应用。

二、工作原理:

    气体涡轮流量计是将涡轮置于被测流体中,当气体流经流量计时,在特殊结构整流器的作用下使气体得到整流并加速。叶轮利用气体作用到叶轮上的力而转动,此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化。在一定流量范围内叶轮的角速度和流量成正比。利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整形后,经单片机积算,并显示于LCD屏上,同温度压力传感器检测到的信号一起输入到积算仪进行运算处理,将得到标准状态下的流量,并显示于LCD显示屏上。

三、结构及特点

1、结构:见(图一)、(图二)、(图三

 LWQ-A 
     


LWQ-B型                               

                                               
   LWQ-C型
                       
                                                 

2、特点:

1)测量范围宽、下限流速低于0.5m/s,压力损失小,叶轮抗冲击能力强;

(2)具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,采用全密封隔离保护自润滑轴承并内藏油壶,性能可靠工作寿命长;

(3)采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越,具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%;

(4)仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上。LCD屏直观清晰,可靠性高;

(5)可在被测气体压力稳定的状态下进行压力补偿。

四、主要技术参数

   1、流量计基本参数:见(表 一)

                                                                     表        

公称通径

DN(mm)

公称通径

DN(mm)

始动流量

m³/h

流量范围

m³/h

工作压力

MPa

安装方式

mm

mm

LWQ-40XL  LWQ-40XH

40

1.8

2.5

2.5-50

5-100

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

26

42

螺纹

法兰

140

200

250

LWQ-50XL  LWQ-50XH

50

2.5

5

5-100

10-200

法兰

200

300

LWQ-80XL  LWQ-80XH

80

6

10

10-240

20-480

法兰

200

350

LWQ-100XL  LWQ-100XH

100

8

12

12-360

27-720

法兰

220

400

LWQ-150XL  LWQ-150XH

150

10

15

35-1000

50-2000

法兰

300

450

LWQ-200XL  LWQ-200XH

200

35

60

60-1500

100-4000

法兰

300

450

LWQ-250XL  LWQ-250XH

250

40

75-3500

协商

法兰

400

500

 ※夹装表长度均为120mm
2、准确度:1.0级、1.5级;

3、使用条件:

(1)环境温度:-20°C~50°C

(2)相对湿度:5%~95%

(3)被测介质温度:-20°C~80°C 

(4)大气压力86Kpa~106Kpa

  (5)防爆等级:ib II BT4

4、流量计特性曲线图

             
五、型号及规格说明
 

            
        如:LWQ-100C-1.6:表示口径为100mm,压力1.6MPa带有温度压力补偿的气体涡轮流量计。

六、安装方式

    1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;

     2、安装时气体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径);

     3、安装前检查仪表叶轮的灵活性,用微量气体吹向涡轮,叶轮应灵活转动、计数器工作正常,无噪音和突停、卡滞现象;

     4、严禁带表焊接法兰,并严格清理过滤器和流量计之间的上游直管段,直管段中不得有残留焊渣及其他杂物;

     5、按安装图要求安装并检查整个系统密封性,保证无气体泄露现象;

     6、为了检修时不影响气体的正常输送,应在传感器的安装处安装旁通管道(见图七)

                 


 


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